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在鋁箔的生產流程中,涉及軋製、精整、退火、包裝等多個關鍵環節。這些環節緊密相連,任何步驟出現問題,都可能影響鋁箔的品質。購買到存在缺陷的鋁箔產品時,不僅會影響外觀,更會直接對使用該鋁箔生產的終端產品造成負面影響,嚴重時甚至導致斷料停機,大幅降低生產效率。那麼,究竟應如何評估鋁箔的品質呢?
根據鋁業經驗,多數情況下我們可透過直接觀察來判斷鋁箔品質。然而,要準確評估,首先需了解常見的鋁箔缺陷類型。唯有掌握各種缺陷特徵,並對照問題逐一檢視,才能有效避免將不良品入庫。以下詳細介紹幾類常見的鋁箔品質問題
常見鋁箔缺陷解析
指鋁箔在搬運或存放過程中,因與其他物體碰撞而於表面或端面產生的損傷。此問題多源於包裝時操作不當或疏忽。若表面或端面出現撞擊痕跡,即可判定為碰傷。
鋁箔表面與周圍介質接觸後,發生化學或電化學反應,導致表面變質。受腐蝕的鋁箔會失去光澤,嚴重時甚至產生灰色腐蝕物。此問題將嚴重影響終端產品的外觀。
表現為箔材表面出現不規則圓形或條狀空腔凸起。凸起邊緣圓滑、兩面不對稱,且分布無規律。氣泡會導致鋁箔帶受力不均,容易引發斷料停機。
此缺陷多出現於雙合產品,於暗面沿軋製方向形成明顯的明暗相間條紋,嚴重影響產品美觀。
成因包括:軋輥或導輥表面有缺陷、沾附金屬碎屑;套筒或管芯表面不潔、局部凸起;或卷取時箔材表面沾附異物等。印痕通常表現為單個或週期性的凹陷或凸起,較易辨識。
常見的油污多於退火後形成,呈現淡黃色、棕色或黃褐色斑痕。若表面出現此類色斑,即可能存在油污問題。
檢測方式為退火後以刷水法測試脫脂等級。若未達標準級別,則表示鋁箔表面殘留油污。
指鋁箔縱向邊部出現破裂,嚴重時邊緣會形成明顯缺口。
因不均勻變形導致箔材表面局部起伏,依缺陷位置可分為:中間波浪、邊部波浪、二肋波浪及複合波浪。
表現為鋁箔捲單張不易展開,多張展開時呈板結狀,自由垂落長度未達標準。嚴重時單張完全無法打開,此問題將嚴重影響生產效率。
採購鋁箔後,只要針對上述問題進行檢測,即可有效判斷其品質優劣。
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